Příze

Z Wikipedie, otevřené encyklopedie
Jump to navigation Jump to search

Příze je délková textilie z jednoho nebo více vláken. [1]

Obsah pojmu příze[editovat | editovat zdroj]

K obsahu pojmu příze se v odborné textilní literatuře najdou velmi rozdílné definice.

  • Všeobecně se pokládají za příze výlučně výrobky z přírodních a umělých staplových vláken zpevněných zákrutem, tj. spředených v surovém stavu nebo upravené (skaním, barvením apod.) pro další zpracování [2] a případně výrobky z opřádaných filamentů (jádrové příze). [1]

Suroviny na výrobu příze[editovat | editovat zdroj]

[5] Podle původu lze textilní vlákna rozdělit na

Do roku 2020 má celosvětová spotřeba textilních vláken dosáhnout 100 milionů ročních tun, ze kterých bude použito více než 90 % na výrobu příze. [6] [7]

Výroba staplové příze (předení)[editovat | editovat zdroj]

Předení je jedna z nejstarších rukodělných činností v dějinách lidstva. [8] Ruční předení nahradila už před více než 200 lety průmyslová výroba. Ta dosáhla v roce 2012 ve světě cca 46 milionů tun [9] a zaměstnávala více než 6 milionů lidí (z celkového počtu 11,5 milionů zaměstnaných v textilním průmyslu). [10] [11]

Příprava k předení[editovat | editovat zdroj]

[12] Příprava přírodních materiálů k předení spočívá v rozvolnění chomáčků vláken, čištění od cizích příměsí a živočišných tuků (u vlny), seřazení vláken do jednoho směru (mykání) a pozvolné ztenčování vrstvy vláken průtahem na určitý poměr délky k váze materiálu (protahovací a křídlový stroj). Pro vysoce kvalitní a jemné příze se zařazuje do přípravného procesu česárna, ve které se odstraní určité procento nejkratších vláken.

Z umělých vláken se asi 2/3 přizpůsobují délkou přírodním staplovým materiálům, ke kterým se přidávají v určitém procentuálním poměru během předpřádání nebo se i zpracovávají bez příměsí stejnou technologií jako přírodní vlákna.

Dopřádání[editovat | editovat zdroj]

Z několika známých systémů se používá: [13]

  • Dopřádání na prstencových strojích. Na více než 200 milionech vřeten se v roce 2011 vyrobilo tímto způsobem asi 68 % převážně jemnějších staplových přízí (z toho v milionech tun: 26 konvenčně a 8 kompaktně). Až na výjimky (např. skleněná vlákna) se dají tímto způsobem spřádat všechna staplová vlákna.
  • Rotorové (v češtině častěji bezvřetenové) dopřádání se začalo uplatňovat od 60. let 20. století. V roce 2011 bylo ve světě instalováno více než 4 miliony spřádacích jednotek, jejichž podíl na produkci staplových přízí se odhadoval na 31 %.
  • Ostatní systémy dopřádání (např. křídlové, odstředivé) se dosud uplatňují jen při výrobě speciálních přízí nebo u "nových" technologií předení jako jsou frikční, tryskové nebo samoskané. Jejich podíl na množství vyrobené příze nepřesahuje (v roce 2011) 2 %.

Druhy staplových přízí[editovat | editovat zdroj]

[5] Výrobní zařízení jsou z velké části specializovaná na zpracování určitého druhu suroviny.

Podle toho se pak rozdělují příze např. na bavlnářské (z bavlny a směsí vláken s délkou do cca 60 mm), vlnařské (z vlny a vláken do cca 150 mm), z lýkových vláken, vigoňové, odpadové

Od suroviny, z níž je příze zcela nebo převážně vyrobena, se obvykle odvozuje pojmenování: vlněné, polyesterové, acetátové, skleněné atd.

Podle způsobu předpřádání: mykané, česané, poločesané, směsové, viguré

Podle účelu použití: tkalcovské, pletařské, ručně pletací, krepové, kobercové

Podle způsobu úpravy nebo zpracování: režně bílé, barevné, mercerované, opalované, křížem soukané, skané (dvojmo- trojmo- atd.), efektní (buklé, nopkové, střapcové atd.)

Výroba filamentů (zvlákňování)[editovat | editovat zdroj]

Světová výroba filamentových přízí dosáhla v roce 2012 cca 30 milionů tun. [14]

Technologie výroby umělých filamentů sestává ze zvlákňování, dloužení, fixace a úpravy filamentových přízí. Z řady známých způsobů zvlákňování je nejpoužívanější (přes 90 % vyráběného množství) tzv. tavné zvlákňování.

Druhy filamentů[editovat | editovat zdroj]

Hladké[editovat | editovat zdroj]

[15]

  • částečně orientované nebo část. dloužené příze: s nízkou (LOY), střední (MOY), vysokou (HOY) orientací molekul, předorientovaná a předdloužená příze (POY)
  • dloužené (FDY)
- textilní (např. mikrovlákno pro oděvní a bytové účely)
- technické (na výztuže pneumatik a kompozitů)

Tvarované[editovat | editovat zdroj]

(na oděvní textilie a koberce)

Monofily[editovat | editovat zdroj]

(na punčochy) a „dráty“ (rybář. šňůry, výztuž tenis. raket, umělý trávník) [16]

Použití umělých filamentových přízí: 80 % na tkaniny a pleteniny k oděvním účelům, 7 % na koberce a 13% na technické textilie.

Hedvábné příze[editovat | editovat zdroj]

Příze z přírodního hedvábí „vyrábí“ tj. zvlákňuje a dlouží housenka bource morušového, odvíjení vlákna z kokonů a případné úpravy příze se provádějí strojově.

Hedvábná příze – gréž – sestává obvykle z 8-10 jednotlivých vláken držených pohromadě jen velmi nízkým zákrutem. U skaných přízí se rozeznává trama, s maximálně 150 zákruty na metr a více zakroucený organsin.

Světová roční produkce hedvábných přízí dosahuje cca 100 000 tun. Příze jsou podstatně dražší než umělé filamenty, použití: lehké ošacení, vázanky, šicí nitě.

Příze z fóliových pásků[editovat | editovat zdroj]

[3] se vyrábí stříháním nebo štěpením fólie (barvené obvykle v tavenině) na pásky o šířce 2-60 mm. Pásky se mohou upravovat kadeřením, vrapováním, matováním aj.

Použití: vázací šňůry, dekorační a technické tkaniny, vlasové pásky (niti) pro umělý trávník

Galerie přízí[editovat | editovat zdroj]

Reference[editovat | editovat zdroj]

  1. a b c Kießling/Matthes: Textil- Fachwörterbuch, Berlin 1993, ISBN 3-7949-0546-6, str. 146
  2. příze [online]. e-LTex, 2018 [cit. 2018-01-10]. Dostupné online. (česky) 
  3. a b Kießling/Matthes: Textil- Fachwörterbuch, Berlin 1993, ISBN 3-7949-0546-6, str. 138
  4. Gong/Wright: Fancy yarns Their manufacture and application, Woodhead Publishing Ltd 2002, ISBN 1 85573 577 6, str. 53-55
  5. a b Schenek: Lexikon Garne und Zwirne, Deutscher Fachverlag 2005, ISBN 3-87150-810-1, str. 180-193
  6. Global fiber market [online]. Lenzing, 2015-2017 [cit. 2018-01-10]. Dostupné online. (anglicky) 
  7. Roadmap 2015 to 2025 [online]. RISE, 2016 [cit. 2017-02-20]. Dostupné online. (anglicky) 
  8. Geschichte Lateinamerikas [online]. Lateinamerika-Studien, 2012-02-15 [cit. 2018-01-10]. Dostupné online. (německy) 
  9. link [online]. Rieter, 2014 [cit. 2018-01-10]. Dostupné online. (anglicky) 
  10. Trends in Staple Yarn Manufacturing [online]. Textile World, 2015-07-21 [cit. 2018-01-10]. Dostupné online. (anglicky) 
  11. Wages and Working Hours [online]. ILO, 2014 [cit. 2018-01-10]. Dostupné online. (anglicky) 
  12. Souček a kol.: Technologie přádelnictví, SNTL Praha 1986, str. 31-81, 104-145, 202-207, 240-280
  13. link [online]. Rieter, 2014 [cit. 2018-01-10]. Dostupné online. (anglicky) 
  14. Global Trade Analisis [online]. Textiles Committee, 2014 [cit. 2018-01-10]. Dostupné online. (anglicky) 
  15. Filament Spinning [online]. oerlikon barmag, 2018 [cit. 2018-01-10]. Dostupné online. (anglicky) 
  16. Solutions [online]. oerlikon barmag, 2018 [cit. 2018-01-10]. Dostupné online. (anglicky) 

Literatura[editovat | editovat zdroj]

  • Denninger/Giese: Textil- und Modelexikon, Deutscher Fachverlag Frankfurt/Main 2006, ISBN 3-87150-848-9
  • Kießling/Matthes: Textil- Fachwörterbuch, Berlin 1993, ISBN 3-7949-0546-6
  • Schenek: Lexikon Garne und Zwirne, Deutscher Fachverlag 2005, ISBN 3-87150-810-1
  • Gong/Wright: Fancy yarns Their manufacture and application, Woodhead Publishing Ltd 2002, ISBN 1 85573 577 6, str. 53-55