Dimerní alkylketeny: Porovnání verzí

Z Wikipedie, otevřené encyklopedie
Smazaný obsah Přidaný obsah
pokračování
dokončení
Řádek 1: Řádek 1:
{{Pracuje se}}

[[Soubor:AKDstructure.png|thumb|250px|Strukturní vzorec AKD odvozeného od kyseliny palmitové]]
[[Soubor:AKDstructure.png|thumb|250px|Strukturní vzorec AKD odvozeného od kyseliny palmitové]]


Řádek 45: Řádek 43:
Nepřetržitým procesem, při kterém jsou chloridy karboxylových kyselin s&nbsp;dlouhými řetězci a terciární aminy (například dimethylisopropylamin, dimethylcyklohexylamin nebo triethylamin) odděleně dodávány do reaktoru a reagují za teploty 90 až 110&nbsp;°C se za krátkou dobu vytváří laktony s&nbsp;více než 90% výtěžností.<ref name=BASF>{{Cite patent|country = WO|number =03045936 |Code=A1 |title=Method for producing alkyl ketene dimers |V-Datum =2003-6-5 |A-Datum =2002-11-19 |invent1 =R. Ettl, M. Winter, T. Freund, T. Kessler, G. Grimm | Anmelder =BASF AG}}</ref>
Nepřetržitým procesem, při kterém jsou chloridy karboxylových kyselin s&nbsp;dlouhými řetězci a terciární aminy (například dimethylisopropylamin, dimethylcyklohexylamin nebo triethylamin) odděleně dodávány do reaktoru a reagují za teploty 90 až 110&nbsp;°C se za krátkou dobu vytváří laktony s&nbsp;více než 90% výtěžností.<ref name=BASF>{{Cite patent|country = WO|number =03045936 |Code=A1 |title=Method for producing alkyl ketene dimers |V-Datum =2003-6-5 |A-Datum =2002-11-19 |invent1 =R. Ettl, M. Winter, T. Freund, T. Kessler, G. Grimm | Anmelder =BASF AG}}</ref>


== Použití ==

=== Úprava papíru ===
K&nbsp;vyřešení potíží souvisejících s&nbsp;kysele (síranem hlinitým) řízeným šlichtováním papíru pomocí [[kalafuna|kalafunových pryskyřic]] a zásaditých vločkovacích činidel, jako je [[uhličitan vápenatý]], byly vyvinuty materiály použitelné v&nbsp;neutrálním nebo zásaditém prostředí. Oproti s&nbsp;výrazně reaktivnějším [[alkenylsukcinanhydridy|alkylsukcinanhydridům (ASA)]], které se za přítomnosti vody rychle hydrolyzují, se AKD upřednostňují od 60.&nbsp;let 20.&nbsp;století.<ref>{{Cite patent|country = US|number =2627477 |Code= |title=Higher alkyl ketene dimer emulsion |V-Datum =1953-2-3 |A-Datum =1949-10-6 |invent1 =W.F. Downey | Anmelder =Hercules Powder Co.}}</ref>

[[Soubor:C18-ASA Struktur.svg|250px|center|Strukturní vzorec C<sub>18</sub>-alkenylsukcinanhydridu]]

Průmyslově používané AKD bývají odvozené od mastných kyselin s&nbsp;14 ([[kyselina myristová]]) až 22 ([[kyselina behenová]]) atomy uhlíku; nejčastější jsou palmityl- (16&nbsp;uhlíků) a stearylketeny (18&nbsp;uhlíků) a jejich směsi a také směsi mastných kyselin získaných hydrolýzou rostlinných i živočišných tuků. Tyto mastné kyseliny jsou voskovité pevné látky s&nbsp;teplotami tání mezi 42 a přibližně 70&nbsp;°C. Směsi alkylketenových dimerů tvoří [[disperze (látka)|disperze]] při teplotách do 40&nbsp;°C a [[emulze]] nad 45&nbsp;°C. Kapalné AKD, založené na nenasycených nebo rozvětvených mastných kyselinách, se příliš nepoužívají.

Vodní disperze obvykle obsahují 10 až 20&nbsp;% AKD aaktivní ochranné koloidy (často [[polykation]]ty jako kopolymery [[N-vinylpyrrolidon|''N''-vinylpyrrolidonu]] a kvaternozovaného [[N-vinylimidazol|''N''-vinylimidazolu]], acylované polyethyleniminy nebo kationtové polyakrylamidy s&nbsp;vysokou molekulární hmotností až okolo 7&nbsp;milionů&nbsp;g/mol) a další [[stabilizátor (chemie)|stabilizátory]] (často aniontové tenzidy, například [[lignosulfonáty]] nebo ptodukty kondenzace sodné soli kyseliny naftalensulfonové s&nbsp;[[formaldehyd]]em).<ref>{{Cite patent|country = WO |number =2007141197 |Code=A1 |title=Aqueous alkylketene dimer dispersions |V-Datum =2007-12-13 |A-Datum =2007-6-1 |invent1 =C. Hamers, A. Brockmeyer, M. Schmid, K. Lorenz, U. Riebeling | Anmelder =BASF AG}}</ref> Takto stabilizované disperze AKD jsou při pokojové teplotě aktivní a stabilní po dobu tří měsíců a lze do nich dodávat i různé přísady (například [[kaolin]], [[mastek]], [[křída (hornina)|křídu]], [[oxid titaničitý]], [[síran vápenatý]] a [[oxid hlinitý]]) v&nbsp;množství 5 až 25&nbsp;%. Množství dimerních alkylketenů použitých při úpravě papíru se obvykle pohybuje od 0,15 do 0,8&nbsp;hmotnostních procent, někdy od 0,05 do 0,2&nbsp;% vzhledem k&nbsp;hmotnosti suché papíroviny.<ref name="BASF" />

=== Šlichtování papíru pomocí AKD ===
Šlichtování papíru s&nbsp;využitím AKD probíhá ve třech krocích.<ref name=Lindström>{{Citace monografie | autor1 = T. Lindström | autor2 = T. Larsson | titul = A note on AKD-sizing: an investigation of real and apparent contradictions in literature regarding spreadin/diffusion of AKD on cellulose, Report no. 81 | rok vydání = 2005 | url = http://www.innventia.com/Documents/Rapporter/STFI-Packforsk%20report%2081.pdf}}</ref> Úroveň hydrofobicity papíru ovlivňují tyto faktory:
# zadržování částic AKD na mokrém papíru
# rozptýlení částic AKD po povrchu a jejich průnik do hmoty papíru
# reakce [[hydroxyl]]ových skupin celulózy ([[esterifikace]]) s&nbsp;alkylovanými dimerními keteny za vzniku beta-ketokarboxylových esterů.

[[Soubor:Alkylketendimere Reaktion mit Cellulose.svg|550px|center|Reaktce alkylketenových dimerů (AKD) s&nbsp;celulózou]]

Na výsledek procesu mají vliv molekulová struktura AKD, molární hustota náboje kationtových skupin, přesné množství kationtového polymeru, teplota a pH.

Po odstranění přebytečné vody, která by způsobovala hydrolýzu AKD na beta-ketokarboxylové kyseliny a následné dekarboxylaci na ketony,

[[Soubor:Alkylketendimere Hydrolyse.svg|600px|center|Hydrolýza dimerních alkylketenů na beta-ketokyseliny a dekarboxylace na ketony]]

následuje štěpení stabilizovaných částic AKD, jejich rozpouštění (při teplotě kolem 90&nbsp;°C), difúze kapalných AKD po povrchu a tvorba hydrofobních vrstev. Tloušťka těchto vrstev závisí na koncentraci AKD v&nbsp;disperzi.<ref>{{Citace periodika | autor1 = J. Lindfors | autor2 = J. Sahmi | autor3 = J. Laine | autor4 = P. Stenius | titul = AKD and ASA model surfaces: preparation and characterization | periodikum = BioResources | rok vydání = 2007 | strany = 652-670 | url = https://www.ncsu.edu/bioresources/BioRes_02/BioRes_02_4_652_670_Lindfors_AKD_ASA_Model_Surfaces.pdf}}</ref>

Hydrofobizace vláken celulózy dimerními alkylketeny nejlépe probíhá v&nbsp;neutrálním a slabě zásaditém prostředí (pH 7,5 až 9,0) za teploty 90 až 110&nbsp;°C, kdy s&nbsp;celulózou reaguje kolem 40&nbsp;% použitých AKD.<ref name="Lindström" /> After the reaction [[contact angle]]s of >100° are measured, indicating the hydrophobic character of the AKD-modified model surfaces. The esterification of hydroxyl groups of cellulose fibers was also demonstrated by comparison reactions with [[Isotopic labeling|<sup>14</sup>C-labeled]] AKD.<ref name="Lindström" />


Alkylketenové dimery se využívají k&nbsp;hydrofobizaci papíru určeného na tištění a psaní a lepenky sloužící na výrobu nápojových kartonů.


== Odkazy ==


=== Literatura ===
*{{citation|first=J.C.|last=Roberts|editor=J.C. Roberts|title=Paper Chemistry, 2nd Edition|publisher=Chapman & Hall|location=London|isbn=978-0-7514-0236-0|date=1996}}
*{{citation|first=D.|last=Johnson|editor-surname1=I. Thorn, C.O. Au|title=Applications of Wet-End Paper Chemistry, 2nd Edition|publisher=Springer Netherlands|pages=73–112|isbn=978-1-4020-6037-3|date=2009}}


=== Reference ===


{{Překlad | jazyk = en | článek = Alkyl ketene dimer | revize = 968305780}}


<references />


{{Portály|Chemie}}


[[Kategorie:Dimery]]
[[Kategorie:Dimery]]

Verze z 6. 10. 2020, 09:17

Strukturní vzorec AKD odvozeného od kyseliny palmitové

Dimerní alkylketeny nebo alkylketenové dimery (zkráceně AKD) jsou organické sloučeniny, jejichž molekuly obsahují čtyřuhlíkaté řetězce tvořené oxetan-2-onovými cykly, které jsou také základními strukturními jednotkami propiolaktonů a diketenů. Na oxetanový kruh bývají obvykle napojeny 12- až 16uhlíkové alkylové skupiny v pozici 3 a 13- až 17uhlíkové alkylidenové skupiny v pozici 4.

Dimery alkylovaných ketenů se nejčastěji používají při šlichtování papíru nebo hydrofobizaci vláken celulózy. Takto vytvořené materiály jsou odolnější vůči mechanickému namáhání a méně propouštějí vodu a inkousty.[1]

AKD mají hydrofobní alkylové skupiny navázané na beta-propiolaktonový kruh; příkladem je dimerní keten odvozený od kyseliny stearové; ten se připravuje pyrolýzou steraroylchloridu.[2] AKD reagují s hydroxylovými skupinami v celulóze za vzniku esterů. Tato esterifikace probíhá současně s hydrolýzouAKD. Před vyvinutím dimerních alkylketenů se ke zvýšení hydrofobicity papíru používala kalafuna.[3]

Dimerním alkylketenům se podobají alkenylsukcinanhydridy (ASA). Podobně jako AKD ršeagují s celulózou za tvorby esterů a připojení hydrofobní skupiny. ASA se připravují enovými reakcemi alkenůmaleinanhydridem.[4]

Historie

V roce 1901 Edgar Wedekind popsal přípravu dimerních alkylketenů reakcí acylchloridů s terciárními aminy.[5][6]

Příprava dimerních alkylketenů (AKD)0
Příprava dimerních alkylketenů (AKD)0

Z určení molekulových hmotností vyplynulo, že produkt obsahuje opakující se skupiny R1R2CH=C=O; bylo tak navrženo, že produkt má strukturu pyrononu (diketonu s cyklobutanovým jádrem)[7] - příkladem může být reakce isobutyrylchloridu a triethylaminu.[8]

Hermann Staudinger[9][10] a Norman Thomas Mortimer Wilsmore[11] zjistili, že hlavními produkty reakce acylchloridů s vodíkovými atomy v pozicích α a terciárními aminy jsou keteny (ethenony), které vytváří 2-oxetanony s alkylidenovými substituenty dimerizacemi prostřednictvím [2+2] fotocykloadicí. Tento objev znamenal ujasnění struktury alkylovaných dimerů ketenů.

Určení izomerie produktů je ztíženo možností vzniku více různých látek; například jednoduché keteny (jako je H2C=C=O) se dimerizují na diketeny (v tomto případě (4-methylen-oxetan-2-on), zatímco ze substituovaných ketenů (jako je dimethylketen, Me2C=C=O, získaný reakcí isobutyrylchloridu s triethylaminem) se tvoří substituované produkty (zde 2,2,4,4-tetramethylcyklobutandion).[7][12]

Dimerizace dimethylketenu na tetramethyl-cyklobutan-1,3-dion
Dimerizace dimethylketenu na tetramethyl-cyklobutan-1,3-dion

Takto připravený 2,4,4,4-tetramethylcyklobutandion lze snadno izomerizovat za vzniku dimeru dimethylketenu (4-isopropyliden-3,3-dimethyl-oxetan-2-onu).[13]

Isomerizace tetramethyl-cyklobutan-1,3-dionu na dimer dimethylketenu
Isomerizace tetramethyl-cyklobutan-1,3-dionu na dimer dimethylketenu

Příprava dimeru hexadecylketenu, důležitého alkylketendimeru používabého v papírenském průmyslu, bylo nejprve popsáno v roce 1945 jako patent[14] a o dva roky později i v odborném tisku.[15]

Kvantově mechanickými studiemi byla vyvrácena možnost tvorby cyklobutandionu v průběhu dimerizace n-alkylketenů (R-CH=C=O), místo toho se tvoří stabilnější produkt obsahující oxetan-2-onovou skupinu.[16]

Výroba

V roce 1945 byla patentována průmyslová výroba dimerních alkylketenů z chloridů karboxylových kyselin s dlouhými řetězci a triethylaminu v inertních rozpouštědlech (jako například diethyletheru nebo benzenu). Po odfiltrování nerozpustného triethylaminhydrochloridu a odpaření rozpouštědla vznikají alkylketenové dimery s výtěžností nad 90 %.[14]

Výroba C18-AKD ze stearoylchloridu
Výroba C18-AKD ze stearoylchloridu

Použití jiných rozpouštědel, například esterů nebo ketonů, za účelem snadnějšího oddělování hydrochloridů triethylaminu či jiných aminů (například N,N,N',N'-tetramethyl-hexane-1,6-diaminu neposkytuje výhody oproti ostatním postupům.[17]

Byly také popsány metody, při kterých se nevyužívají rozpouštědla; hydrochlorid aminu se buď odfiltruje nebo odstraní pomocí zředěného vodného roztoku kyseliny.[18]

Nepřetržitým procesem, při kterém jsou chloridy karboxylových kyselin s dlouhými řetězci a terciární aminy (například dimethylisopropylamin, dimethylcyklohexylamin nebo triethylamin) odděleně dodávány do reaktoru a reagují za teploty 90 až 110 °C se za krátkou dobu vytváří laktony s více než 90% výtěžností.[19]

Použití

Úprava papíru

K vyřešení potíží souvisejících s kysele (síranem hlinitým) řízeným šlichtováním papíru pomocí kalafunových pryskyřic a zásaditých vločkovacích činidel, jako je uhličitan vápenatý, byly vyvinuty materiály použitelné v neutrálním nebo zásaditém prostředí. Oproti s výrazně reaktivnějším alkylsukcinanhydridům (ASA), které se za přítomnosti vody rychle hydrolyzují, se AKD upřednostňují od 60. let 20. století.[20]

Strukturní vzorec C18-alkenylsukcinanhydridu
Strukturní vzorec C18-alkenylsukcinanhydridu

Průmyslově používané AKD bývají odvozené od mastných kyselin s 14 (kyselina myristová) až 22 (kyselina behenová) atomy uhlíku; nejčastější jsou palmityl- (16 uhlíků) a stearylketeny (18 uhlíků) a jejich směsi a také směsi mastných kyselin získaných hydrolýzou rostlinných i živočišných tuků. Tyto mastné kyseliny jsou voskovité pevné látky s teplotami tání mezi 42 a přibližně 70 °C. Směsi alkylketenových dimerů tvoří disperze při teplotách do 40 °C a emulze nad 45 °C. Kapalné AKD, založené na nenasycených nebo rozvětvených mastných kyselinách, se příliš nepoužívají.

Vodní disperze obvykle obsahují 10 až 20 % AKD aaktivní ochranné koloidy (často polykationty jako kopolymery N-vinylpyrrolidonu a kvaternozovaného N-vinylimidazolu, acylované polyethyleniminy nebo kationtové polyakrylamidy s vysokou molekulární hmotností až okolo 7 milionů g/mol) a další stabilizátory (často aniontové tenzidy, například lignosulfonáty nebo ptodukty kondenzace sodné soli kyseliny naftalensulfonové s formaldehydem).[21] Takto stabilizované disperze AKD jsou při pokojové teplotě aktivní a stabilní po dobu tří měsíců a lze do nich dodávat i různé přísady (například kaolin, mastek, křídu, oxid titaničitý, síran vápenatý a oxid hlinitý) v množství 5 až 25 %. Množství dimerních alkylketenů použitých při úpravě papíru se obvykle pohybuje od 0,15 do 0,8 hmotnostních procent, někdy od 0,05 do 0,2 % vzhledem k hmotnosti suché papíroviny.[19]

Šlichtování papíru pomocí AKD

Šlichtování papíru s využitím AKD probíhá ve třech krocích.[22] Úroveň hydrofobicity papíru ovlivňují tyto faktory:

  1. zadržování částic AKD na mokrém papíru
  2. rozptýlení částic AKD po povrchu a jejich průnik do hmoty papíru
  3. reakce hydroxylových skupin celulózy (esterifikace) s alkylovanými dimerními keteny za vzniku beta-ketokarboxylových esterů.
Reaktce alkylketenových dimerů (AKD) s celulózou
Reaktce alkylketenových dimerů (AKD) s celulózou

Na výsledek procesu mají vliv molekulová struktura AKD, molární hustota náboje kationtových skupin, přesné množství kationtového polymeru, teplota a pH.

Po odstranění přebytečné vody, která by způsobovala hydrolýzu AKD na beta-ketokarboxylové kyseliny a následné dekarboxylaci na ketony,

Hydrolýza dimerních alkylketenů na beta-ketokyseliny a dekarboxylace na ketony
Hydrolýza dimerních alkylketenů na beta-ketokyseliny a dekarboxylace na ketony

následuje štěpení stabilizovaných částic AKD, jejich rozpouštění (při teplotě kolem 90 °C), difúze kapalných AKD po povrchu a tvorba hydrofobních vrstev. Tloušťka těchto vrstev závisí na koncentraci AKD v disperzi.[23]

Hydrofobizace vláken celulózy dimerními alkylketeny nejlépe probíhá v neutrálním a slabě zásaditém prostředí (pH 7,5 až 9,0) za teploty 90 až 110 °C, kdy s celulózou reaguje kolem 40 % použitých AKD.[22] After the reaction contact angles of >100° are measured, indicating the hydrophobic character of the AKD-modified model surfaces. The esterification of hydroxyl groups of cellulose fibers was also demonstrated by comparison reactions with 14C-labeled AKD.[22]

Alkylketenové dimery se využívají k hydrofobizaci papíru určeného na tištění a psaní a lepenky sloužící na výrobu nápojových kartonů.

Odkazy

Literatura

  • ROBERTS, J.C. Paper Chemistry, 2nd Edition. Redakce J.C. Roberts. London: Chapman & Hall, 1996. ISBN 978-0-7514-0236-0. 
  • JOHNSON, D. Applications of Wet-End Paper Chemistry, 2nd Edition. Redakce I. Thorn, C.O. Au. [s.l.]: Springer Netherlands, 2009. ISBN 978-1-4020-6037-3. S. 73–112. 

Reference

V tomto článku byl použit překlad textu z článku Alkyl ketene dimer na anglické Wikipedii.

  1. AKD, Alkylketene Dimer [online]. Dostupné online. 
  2. Raimund Miller, Claudio Abaecherli, Adel Said, Barry Jackson "Ketenes" in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 2001, Wiley-VCH, Weinheim. DOI: 10.1002/14356007.a15_063
  3. Werner J. Auhorn "Paper and Board, 3. Chemical Additives" in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry Wiley-VCH, Weinheim. 2012. DOI:10.1002/14356007.o18_o11
  4. Jerome M. Gess; Dominic S. Rend. Alkenyl succinic anhydride (ASA). TAPPI Journal. 2005, s. 25-30. Dostupné online. 
  5. Edgar Wedekind. Ueber die Gewinnung von Säureanhydriden mit Hülfe von tertiären Aminen. Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft. 1901, s. 2070-2077. Dostupné online. DOI 10.1002/cber.190103402122. 
  6. Edgar Wedekind. Ueber das Verhalten einiger Säurechloride bei der Chlorwasserstoffentziehung. Justus Liebig's Annalen der Chemie. 1902, s. 246-257. Dostupné online. DOI 10.1002/jlac.19023230206. 
  7. a b Edgar Wedekind; W. Weisswange. Ueber die Synthese eines Diketons der Cyclobutanreihe. Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft. 1906, s. 1631-1646. Dostupné online. DOI 10.1002/cber.19060390287. 
  8. Edgar Wedekind; J. Häussermann; W. Weisswange; M. Miller. Pyrononsynthesen mit Hilfe der Tertiärbasenreaktion II. Justus Liebig's Annalen der Chemie. 1911, s. 261-292. Dostupné online. DOI 10.1002/jlac.19113780302. 
  9. Hermann Staudinger. Ketene, eine neue Körperklasse. Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft. 1905, s. 1735-1739. Dostupné online. DOI 10.1002/cber.19050380283. 
  10. H. Staudinger; H. W. Klever. Über Ketene. 5. Mitteilung. Reaktionen des Dimethylketens. Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft. 1907, s. 1149-1153. Dostupné online. DOI 10.1002/cber.19070400117. 
  11. N. T. M. Wilsomore; A. W. Stewart. Keten. Bemerkungen zu der Abhandlung der HHrn. Staudinger und Klever. Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft. 1908, s. 1025-1027. Dostupné online. DOI 10.1002/cber.190804101202. 
  12. Rolf Huisgen; Peter Otto. The mechanism of dimerization of dimethylketene. Journal of the American Chemical Society. 1968, s. 5342-5343. DOI 10.1021/ja01021a090. 
  13. DIMETHYLKETENE β-LACTONE DIMER. Org. Synth.. DOI 10.15227/orgsyn.048.0072. 
  14. a b Šablona:Cite patent
  15. J. C. Sauer. Ketene Dimers from Acid Halides. Journal of the American Chemical Society. 1947, s. 2444-2448. DOI 10.1021/ja01202a058. 
  16. Zhiguo Zhang; Guoneng Li; Guilin Hu; Yaoyu Sun. Theoretical Research on the Mechanism of the Dimerization Reactions of Alkyl Ketene. Journal of Chemistry. 2013, s. 1-5. DOI 10.1155/2013/481586. 
  17. Šablona:Cite patent
  18. Šablona:Cite patent
  19. a b Šablona:Cite patent
  20. Šablona:Cite patent
  21. Šablona:Cite patent
  22. a b c T. Lindström; T. Larsson. A note on AKD-sizing: an investigation of real and apparent contradictions in literature regarding spreadin/diffusion of AKD on cellulose, Report no. 81. [s.l.]: [s.n.], 2005. Dostupné online. 
  23. J. Lindfors; J. Sahmi; J. Laine; P. Stenius. AKD and ASA model surfaces: preparation and characterization. BioResources. 2007, s. 652-670. Dostupné online.