Wikipedista:Juniperbushman/Pískoviště3

Z Wikipedie, otevřené encyklopedie

Fyzikální princip[editovat | editovat zdroj]

Velikost valivého odporu je dána jednak vlastnostmi materiálu jako jsou:

  • vnitřní tření – způsobuje hysterezi, která v podstatě valivý odpor zapříčiňuje
  • tuhost – tj. modul pružnosti nebo tlak v pneumatice – vyšší → menší valivý odpor
  • struktura povrchu – tj. drsnost a její charakter – menší drsnost ve směru valení → menší valivý odpor.

Fyzikální modely[editovat | editovat zdroj]

Teoreticky lze vytvořit následující rozdílné modely valení:

Valení plného tuhého tělesa přes nerovnost[editovat | editovat zdroj]

Při najetí tělesa o poloměru na překážku jejíž výška je se kolmá reakce posune do místa styku tělesa s překážkou. V tom okamžiku je rameno reakce a síla k překonání , což při lze zjednodušit na . Tento model je nejméně reálný, ale demonstruje princip valivého odporu jakožto posunutí kolmé reakce.


Valení plného pružného tělesa po hladké pružné podložce[editovat | editovat zdroj]

(V tomto případě hladkou plochou rozumíme plochu, jejíž nerovnosti jsou řádově menší než deformace tělesa i podložky.) V místě kontaktu pružného (plného) válcového tělesa s pružnou rovinnou podložkou dochází vlivem jejich deformace kolmou silou k vytvoření stykové plošky, na které je průběh kontaktního Hertzova tlaku parabolický, jak vyplývá z Hookova zákona. (Hertzův model je pro tento případ pouze ilustrační, neboť nepostihuje průběh napětí v tělesech mimo styčnou plochu.)
V tomto případě má velký vliv drsnost povrchu, protože i mikronerovnosti povrchu představují pevné překážky, které způsobují místní zvýšení stykového tlaku.

Valení pneumatiky[editovat | editovat zdroj]

Pneumatiku sice považujeme za pružnou, ale u ní neplatí Hookův zákon, ale platí Pascalův zákon, tudíž tlak na stykové ploše je konstantní. Oblast deformace pevného materiálu je omezena pouze na těleso běhounu a deformace podložky je nevýznamná.
V tomto případě má struktura povrchu (dezén nebo kvalita povrchu komunikace) nepodstatný vliv, protože tyto nerovnosti nezvyšují kontaktní tlak, který je dán tlakem v pneumatice. Při najetí na makronerovnost se okamžitě zvýší posunutí reakce směrem dopředu, ale stykový tlak se zvýší v místě makronerovnosti nepodstatně, pouze díky místní deformaci běhounu.

U pneumatiky má velký vliv na valivý odpor příčný profil pneumatiky. Pokud má pneumatika běhoun hodně vyklenutý a tudíž jeho povrch má různou obvodovou rychlost, pak při zatížení na stykové rovné ploše se tento povrch odvaluje rozdílnou rychlostí, což vede k prokluzu na styčné ploše. Tento prokluz funguje v podstatě jako třecí brzda a zvyšuje valivý odpor.

Valení po poddajném materiálu[editovat | editovat zdroj]

Valení po povrchu, který není soudržný a částečně se trvale zhutňuje (písek, zemina, šotolina apod.), je obtížné popsat nějakým fyzikálním modelem. Zde odpor vzrůstá jednak vlivem tření mezi částicemi ve stlačovaném povrchu a také vlivem menšího dopružování odlehčovaného povrchu.

Posunutí výsledné reakce[editovat | editovat zdroj]

V klidu je v obou případech průběh tlaku symetrický a výsledná reakce působí proti zatěžující síle. Pokud budeme na těleso působit vodorovnou silou (nebo silou vyvozenou kroutícím momentem), začne se navalovat na přední část kontaktní plošky a zadní část začne odlehčovat. Následkem hystereze je odlehčování pomalejší než stlačování. To se projeví deformací průběhu kontaktního tlaku, jehož výslednice se posune směrem dopředu o takzvané rameno valivého odporu, které se označuje (někdy také e, d nebo ).

Velikost valivého odporu tělesa o poloměru vypočteme z rovnováhy momentů sil: ,
z čehož
Ekvivalentní veličinou činitele smykového tření je činitel valivého odporu, což je poměr .

Činitel valivého odporu představuje poměr dvou délkových rozměrů, a tedy představuje veličinou bezrozměrovou, na rozdíl od ramene valivého odporu , který je délkovou mírou a v tabulkách bývá uváděn jeho rozměr v milimetrech nebo v metrech. V Česku je zvykem uvádět v tabulkách rozměr ramene valivého odporu, na rozdíl od jiných zemí, kde je zvykem uvádět spíš činitel valivého odporu . Proto musíme dávat velký pozor, když zjišťujeme hodnotu koeficientu pro výpočet valivého odporu, kterou veličinu ta která tabulka uvádí.

Hodnoty koeficientů valivého odporu[editovat | editovat zdroj]

Hodnoty obou koeficientů v tabulkách mají velmi veliký rozsah. Hlavním důvodem je fakt, že jejich velikost je závislá, kromě druhu materiálů a vlastnostech povrchů, také na poloměru valeného tělesa a na rychlosti. Hodnoty také ovlivňuje přítomnost maziva nebo vody na styčné ploše a také teplota. Pro některá konkrétní řešení je třeba zjistit přesnější hodnotu koeficientu. Tak například pro výpočet ramene odporu ocelových kol na kolejnici stanovil prof. Gustav Niemann empirický vzorec , kde průměr kola i rameno jsou v milimetrech.
Zjišťování hodnot odporu konkrétních druhů pneumatik se musí provádět laboratorně dle standardních metod vzhledem k tomu, že jejich valivý odpor závisí na jejich konstrukci, zatížení, použité směsi, druhu a stavu dezénu, nahuštění, teplotě, atd. Proto je jednou z metod stanovení odporu pneumatiky vyhodnocení podle spotřebované energie za jízdy za stanovených podmínek.