Rotomoulding

Z Wikipedie, otevřené encyklopedie
Skočit na: Navigace, Hledání

Princip rotačního tváření ( rotomouldingu) plastů, je poměrně jednoduchý . Ve skutečnosti jednoduchost procesu je klíčem k úspěchu, protože umožňuje slévači, aby vykonával kontrolu nad rozměrem (tloštkou) a vlastností výrobků. V podstatě, rotační tváření sestává ze zavedením množství plastu nejčastěji PE, PP, PA, PVC ve formě prášku, granulí nebo tekuté formě do formy. Forma se zahřívá a zároveň otáčí kolem dvou hlavních os,. Plastový uzavřený materiál ve formě tvoří vrstvu na vnitřním povrchu formy sjtejnou vrstvu. Otáčení formy pokračuje během fáze chlazení tak, aby plastový výrobek zachovává požadovaný tvar . Když plast je dostatečně tuhý, rotace formy se zastaví, pro vyjmutí plastového výrobku z formy. Tento proces se odlišuje od odstředivého lití, nízkými otáčkácmi obvykle 4 - 20 ot / min .

Základní kroky ( a) forma plnění , ( b ) ohřev forem , ( c ) chlazení formy , a ( d ) část vyhození jsou znázorněny na obrázku 1 . Toto schéma je pouze pro ilustrační účely . Ve skutečnosti existuje mnoho typů obchodních a zakázkových strojů pro výrobu plastových dílů na principu rotačního tváření . V těchto strojích ,forma nebo formy jsou namontovány na ramenu, které propůjčuje rovinná otáčení do forem a nese je postupně do zahřívací zóny , chladicí zóny , a nakonec do demontážní / plnící oblasti . Ramena jsou často používány tak, že pro vytápění, chlazení a servis mohou být prováděny současně na třech různých sadách forem . .

V druhé hlavní typ konstrukce strojů , jsou formy " Rock and Roll " pohybu " - to znamená, že celých 360 ˚ otáčení kolem jedné osy a otáčivým pohybem kolem svislé osy .

V obou typů strojů existuje mnoho obměn vytápění forem, chlazení a servisu . Jsou také používány vodivé , indukční a elektrické a plynové metody vytápění forem . Charakteristické vlastnosti rotačního tváření

Rotační tváření je atmosférický tlakový proces, který produkuje téměř bez pnutí dílů . Skutečnost, že nejsou k dispozici žádné pnutí v tavenině jako je tvar , je velkou výhodou , že rotační tváření má více než všechny ostatní výrobní metody plastový dílů . Rotační formy můžou mít tenké stěny a jsou relativně levné na výrobu . U jednoduchých částí , může být dodací lhůta formy několik dní nebo týdnů . Moderní , multi - stroje umožňují více forem různých velikostí a tvarů , které jsou spuštěny současně . Při správném řízení procesů ,tloušťka stěny rotačně tvarovaných dílů je velmi rovnoměrné. A na rozdíl od těchto konkurenčních procesů , rotační tváření nemá žádné sváry nebo studené spoje.

Hlavní důvody rotačního tváření jsou :

    Dutá část může být vyrobena z jednoho kusu bez svarů     Výlisek je v podstatě bez vad svárů     Formy jsou relativně levné     Dodací lhůta pro výrobce formy je poměrně krátká     Tloušťka stěny může být zcela jednotná ( ve srovnání s jinými způsoby povrchové volné tvarování , jako je vyfukování )     Tloušťka stěny mohou být změněny bez úpravy formy     Krátké výrobní série může být ekonomicky životaschopné     Neexistuje žádný materiál, odpad se tím, že plné nabití materiálu se obvykle spotřebuje aby část     Je možné, aby se více vrstev lišt , včetně pěnových dílů     Různé druhy výrobků mohou být tvarované společně na jednom stroji


Hlavní omezení rotačního tváření jsou :

    Výrobní časy jsou dlouhé     Volba formovacích materiálů je v současné době omezena     Materiálové náklady jsou poměrně vysoké vzhledem k potřebě zvláštní doplňkových balíčků a skutečnost, že tento materiál musí být rozemlen na jemný prášek     Některé geometrické vlastnosti (například žebra ) , nejsou vždy pohledově nejhezčí

Externí odkazy[editovat | editovat zdroj]