Umělé kamenivo

Keramzit
Keramzitové kamenivo
Základní informace
Typ	kamenivo stavební umělé
Složení	keramzit
Použití	stavby pozemní, dopravní atd.
Rozměry	1–14 mm průměr
Tepelné vlastnosti
Součinitel prostupu tepla (U)	0,1 / m (W/m².K)

Umělé kamenivo je stavební materiál sloužící jako specifická náhrada přírodního kameniva. Typickým zástupcem tohoto druhu stavebních hmot je umělé kamenivo keramzit.

Rozdělení

• Průmyslové odpady – škvára, struska, popílek
• Upravované průmyslové odpady – agloporit, strusková pemza
• Vyráběné – keramzit, perlit, experlit, vermikulit, kavitit

Keramzit

Výroba

Keramzit vzhledově připomíná suchý hrách. Vyrábí se při vysokých teplotách – asi 1100 °C – v rotačních pecích ze speciálních třetihorních cyprisových jílů, které získaly název podle obsahu zkamenělého vodního korýše – skořepatce rodu Cypris angusta. Jíl je dopraven k hrubé úpravě – drcení na kladivovém drtiči a mletí – zjemňování na kolovém a válcovém mlýně. Následně dochází k homogenizaci na dvouhřídelové míchačce. Vypálením a expanzí zvětší svůj objem 3 až 3,5krát. Rotací se získává výhodný kulatý tvar, čímž připomíná malé valouny. Má zvláštní vnitřní pórovitou strukturu, která se výrazně liší od povrchu. Jeho barva bývá obvykle hnědá, hnědočervená, u některých druhů i hnědošedá. Jedná se o nehořlavý materiál (odolává žáru až do výše výrobní teploty) a plně mrazuvzdorný a voděodolný. To jej předurčuje pro další využití ve stavebnictví – ozelenění střech (a zlepšení tepelné izolace), zásyp krytiny ploché střechy, zásypy dřevěných trámových stropů, podsyp pod podlahové desky, v kořenových nebo biologických čističkách, drenáž pro odvod dešťové vody atd., zahradnictví, hobby a v dalších oborech.

Technické údaje o vlastnostech

Rozměry kameniva jsou typicky 1–14 mm. Tepelný odpor R>10m².K/W na metr, U=0,1W/m².K na metr.

Vysvětlivky: Tepelný odpor R = d / λ (m².K.W⁻¹) d – tloušťka materiálu (m), λ – Součinitel tepel. vodivosti materiálu. Zde je λ = 0,10–0,12. Součinitel prostupu tepla je U=1/R.

Objemová hmotnost keramzitového kameniva se pohybuje od 275 do 950 kg/m³ u sypaného materiálu, u zrna samotného pak 550–1825 kg/m³.

Firma Lias Vintířov vyrábí keramzit s pevností až 4,3 MPa.

Využití

Ve stavebnictví se využívá jako sypané kamenivo pro obsypy střech, rozvodů nebo potrubí a nebo při výrobě lehčených betonů. Tyto betony mají výborné izolační a pevnostní parametry a používají se pro výrobu prefabrikovaných dílců. Z lehčeného betonu z keramzitu se vyrábí i zdící prvky pro obvodové zdivo, většinou s vnitřní izolační vložkou. Přidáním vnitřní izolace dojde k vytvoření zdícího bloku tak teplého, že jej není nutné zateplovat a vyhoví pasivnímu standardu. Keramzitbetony jsou také 1,5 až 3× lehčí než běžné betony a jsou často využívané při rekonstrukcích kvůli nižšímu zatěžování stávajících konstrukcí.

V zahradnictví lze keramzit použít pro hydroponické nebo dekorační účely. I přes umělou výrobu je keramzit ekologický materiál, který se v přírodě rozloží nebo jej lze snadno recyklovat. Tento materiál je také vhodný k zimním posypům. Na rozdíl od běžně používané soli se nevsakuje do země (a následně neškodí podzemním vodám) a lze jej snadno zamést a použít opakovaně.

Galerie

• 
  Hotblok – struktura keramzitu
• 
  Hotblok
• 
  Gtblok červený
• 
  Hotblok Detail

Odkazy

Související články

• Hotblok

Externí odkazy

• Obrázky, zvuky či videa k tématu Umělé kamenivo na Wikimedia Commons
• Univerzální keramzit překvapí
• Stavebnictví a interiér.
• Stavební materiály.
• Nejteplejší a nejrychlejší stavební materiály.
• Klasika z keramzitu
• SVOBODA, Luboš. Stavební hmoty (volně dostupná elektronická kniha). [s.l.]: [s.n.], 2013. Dostupné v archivu pořízeném dne 2013-10-16. ISBN 978-80-260-4972-2. S. 950. 
• Co je to keramzit a kde ho můžete využít