Dřevotříska: Porovnání verzí
styl |
m r2.7.3) (Robot: Přidávám es:Madera#Aglomerados o conglomerados; kosmetické úpravy |
||
Řádek 4: | Řádek 4: | ||
Technické označení např. DTD 18. |
Technické označení např. DTD 18. |
||
Vyrábí se roztřískováním dřeva (v roztřískovači - defibrátoru),<br />poté se třísky lisují společně s formaldehydovými pryskyřicemi. <br />Vyrábí se jako polotovar ve formátech 1,8 x 2,4 m. DTD desky nejsou vodě ani vlhkosti odolné, bobtnají a degradují. Také se používají jako nosný materiál při dýhování (lepení listů dřeva na nosný materiál). |
Vyrábí se roztřískováním dřeva (v roztřískovači - defibrátoru),<br />poté se třísky lisují společně s formaldehydovými pryskyřicemi. <br />Vyrábí se jako polotovar ve formátech 1,8 x 2,4 m. DTD desky nejsou vodě ani vlhkosti odolné, bobtnají a degradují. Také se používají jako nosný materiál při dýhování (lepení listů dřeva na nosný materiál). |
||
==Dřevotřísková deska (DTD)== |
== Dřevotřísková deska (DTD) == |
||
Je materiál vyrobený roztřískováním dřevního odpadu a třísky se dodatečně slepují lepidlem ve větší plochu. Lepení probíhá ve velkoplošných lisech za určité teploty a tlaku. |
Je materiál vyrobený roztřískováním dřevního odpadu a třísky se dodatečně slepují lepidlem ve větší plochu. Lepení probíhá ve velkoplošných lisech za určité teploty a tlaku. |
||
===Dělení=== |
=== Dělení === |
||
====A)Způsob lisování==== |
==== A)Způsob lisování ==== |
||
1)plošně lisované |
1)plošně lisované |
||
*a) jednovrstvá (obaly) |
*a) jednovrstvá (obaly) |
||
Řádek 26: | Řádek 26: | ||
*c) vícevrstvá (většinou 5) |
*c) vícevrstvá (většinou 5) |
||
====C)Podle použitého lepidla==== |
==== C)Podle použitého lepidla ==== |
||
*a) nevodovzdorné (CF) |
*a) nevodovzdorné (CF) |
||
*b) vodovzdorné (RF, ME) |
*b) vodovzdorné (RF, ME) |
||
====D)Podle povrchové úpravy==== |
==== D)Podle povrchové úpravy ==== |
||
*a) nebroušené (v surovém stavu) |
*a) nebroušené (v surovém stavu) |
||
*b) broušené (při výrobě se z obou stran obrušuje stejně tloušťky) |
*b) broušené (při výrobě se z obou stran obrušuje stejně tloušťky) |
||
Řádek 36: | Řádek 36: | ||
*d) olepení dýhou |
*d) olepení dýhou |
||
===Výroba DTD=== |
=== Výroba DTD === |
||
Výchozí surovinou je odpad z truhlářských dílen, z pilařské výroby, nebo se jedná o rovnané dříví (RD). Samotný proces probíhá v těchto etapách: |
Výchozí surovinou je odpad z truhlářských dílen, z pilařské výroby, nebo se jedná o rovnané dříví (RD). Samotný proces probíhá v těchto etapách: |
||
Řádek 46: | Řádek 46: | ||
#NANÁŠENÍ LEPIDLA=>TVAROVÁNÍ TŘÍSKOVÉHO KOBERCE |
#NANÁŠENÍ LEPIDLA=>TVAROVÁNÍ TŘÍSKOVÉHO KOBERCE |
||
#PŘEDLISOVÁNÍ(soustavou válců) |
#PŘEDLISOVÁNÍ(soustavou válců) |
||
#FORMÁTOVÁNÍ KOBERCE(2500x2500mm)*LISOVÁNÍ(za zvýšené teploty(cca 150°C) a tlaku (cca 1,4MPa)) |
#FORMÁTOVÁNÍ KOBERCE(2500x2500mm)*LISOVÁNÍ(za zvýšené teploty(cca 150 °C) a tlaku (cca 1,4MPa)) |
||
#FORMÁTOVÁNÍ VYLISOVANÝCH DESEK(1220x2440 – formáty mohou být různé) |
#FORMÁTOVÁNÍ VYLISOVANÝCH DESEK(1220x2440 – formáty mohou být různé) |
||
#KLIMATIZACE DESEK(2-3dny na hřeblovém dopravníku ve skladě, kde dozrává) |
#KLIMATIZACE DESEK(2-3dny na hřeblovém dopravníku ve skladě, kde dozrává) |
||
Řádek 73: | Řádek 73: | ||
[[de:Holzspanwerkstoff]] |
[[de:Holzspanwerkstoff]] |
||
[[en:Particle board]] |
[[en:Particle board]] |
||
[[es:Madera#Aglomerados o conglomerados]] |
|||
[[et:Puitlaastplaat]] |
[[et:Puitlaastplaat]] |
||
[[fa:نئوپان]] |
[[fa:نئوپان]] |
Verze z 26. 5. 2012, 03:44
Dřevotřísková deska
Technické označení např. DTD 18.
Vyrábí se roztřískováním dřeva (v roztřískovači - defibrátoru),
poté se třísky lisují společně s formaldehydovými pryskyřicemi.
Vyrábí se jako polotovar ve formátech 1,8 x 2,4 m. DTD desky nejsou vodě ani vlhkosti odolné, bobtnají a degradují. Také se používají jako nosný materiál při dýhování (lepení listů dřeva na nosný materiál).
Dřevotřísková deska (DTD)
Je materiál vyrobený roztřískováním dřevního odpadu a třísky se dodatečně slepují lepidlem ve větší plochu. Lepení probíhá ve velkoplošných lisech za určité teploty a tlaku.
Dělení
A)Způsob lisování
1)plošně lisované
- a) jednovrstvá (obaly)
- b) třívrstvá (nábytek, STV)
- c) pětivrstvá (nábytek, Stavebně Truhlářské Výrobky)
2)výtlačně lisované(STV)
- a) plná
- b) vylehčená
3)tvarované
- vyrábí se ve speciálně tvarovaných lisech tak, že výrobek je polotovar v hrubých rozměrech (VERSALIT – okenní parapety)
B)Podle počtu vrstev
- a) jednovrstvá
- b) třívrstvá
- c) vícevrstvá (většinou 5)
C)Podle použitého lepidla
- a) nevodovzdorné (CF)
- b) vodovzdorné (RF, ME)
D)Podle povrchové úpravy
- a) nebroušené (v surovém stavu)
- b) broušené (při výrobě se z obou stran obrušuje stejně tloušťky)
- c) opatření folií (lamino)
- d) olepení dýhou
Výroba DTD
Výchozí surovinou je odpad z truhlářských dílen, z pilařské výroby, nebo se jedná o rovnané dříví (RD). Samotný proces probíhá v těchto etapách:
- ŠTĚPKOVÁNÍ(w=cca 50%)
- TŘÍSKOVÁNÍ(w=30-50%)
- TŘÍDĚNÍ(mechanicky nebo pneumaticky)
- DOMÍLÁNÍ VELKÝCH TŘÍSEK
- SUŠENÍ TŘÍSEK(w=2-4%)
- NANÁŠENÍ LEPIDLA=>TVAROVÁNÍ TŘÍSKOVÉHO KOBERCE
- PŘEDLISOVÁNÍ(soustavou válců)
- FORMÁTOVÁNÍ KOBERCE(2500x2500mm)*LISOVÁNÍ(za zvýšené teploty(cca 150 °C) a tlaku (cca 1,4MPa))
- FORMÁTOVÁNÍ VYLISOVANÝCH DESEK(1220x2440 – formáty mohou být různé)
- KLIMATIZACE DESEK(2-3dny na hřeblovém dopravníku ve skladě, kde dozrává)
- BALENÍ A EXPEDICE
- DALŠÍ DOKONČOVACÍ PRÁCE(broušení, vyspravení vad, olepení, …)
Rozměry DTD
- Tloušťka: 6-38mm
- Plošný rozměr: 2800x2070 mm (2800x1830; 5600x2070)
Související články