Příze tvarované vzduchem

Příze tvarované vzduchem jsou délkové textilie z multifilamentů vzniklé dvěma rozdílnými postupy výroby:

• příze tvarované studeným stlačeným vzduchem s dodatečnou stabilizací zákrutem

• tvarované příze s dodatečně rozvlákněnými a spletenými elementárními vlákny s pomocí zvířeného horkého vzduchu (intermingling)

Tvarování studeným vzduchem

Princip: Rozvolnění multifilamentu na elementární vlákna a jejich deformace do smyček s pomocí stlačeného vzduchu. Materiál prochází tryskou (přiváděcí rychlost je až o 20 % vyšší než odvádění z trysky), kde jej proud vzduchu vrhá na rozrazovou plochu, na které se z jednotlivých vláken vytvářejí smyčky. Smyčky odstávají z povrchu příze, jejich velikost a poloha se musí stabilizovat následujícím zakrucováním příze.

Výrobní zařízení

Na strojích na tvarování vzduchem probíhá příze před tvarovacím tryskou obvykle přes ohřívací válce, za tryskou (případně) následuje stabilizace tvaru příze pařením a navinování na cívky rychlostí do cca 1000 m/min. Tlak vzduchu ve tvarovací trysce dosahuje až 10 bar, spotřeba na jednu trysku cca 5 m³/hod.

Použití

Běžně se tvarují příze z polyesteru, polyamidu a polypropylenu. Příze má nízkou roztažnost, pevnost se udává průměrně s 6 g/dtex. Prodává se většinou pod značkou Taslan®.

Touto technologií se dají zpracovávat na strojích bez horkých elementů také filamenty z viskózy a z acetátu.

Použití: tkané a pletené sportovní oděvy, bytové textilie, šicí nitě

Technologie tvarování vzduchem byla vyvinuta u firmy DuPont v 50. letech 20. století. V Československu se vyráběla v 70. a 80. letech tímto způsobem příze pod značkou Mirlan na strojích se speciální tryskou české konstrukce, jejíž patent převzala v roce 1977 švýcarská firma Heberlein.

Tvarování splétáním vláken zvířeným vzduchem (intermingling)

Asi o 20 let později bylo vyvinuto tvarování zvířeným vzduchem s označením intermingling, (nebo také interlacing, tangling aj).

Princip: Filamentová příze prochází s určitým napětím tryskou, kde na ni působí v kolmém směru silně stlačený horký vzduch. V proudu vzduchu vzniká víření způsobující rozdělení svazku příze na jednotlivá vlákna, která se následovně stlačují dohromady tak, že vytvářejí pravidelně rozmístěné spletence, či uzlíky. Spletence z 50-100 jednotlivých elementárních zpevňují přízi tak, že může být bez dalšího zakrucování použita k textilnímu zpracování. Intenzita splétání se dá rozlišovat podle počtu uzlíků na metr příze a označuje se jako

• Semi Intermingle (SIM) se 40-50
• High Intermingle (HIM) se 100-120 uzlíky.

Výrobní zařízení

Zařízení na tvarování rozvířeným vzduchem se stavějí zpravidla jako agregáty spojené se zvlákňovacím strojem. Obvyklá sestava:

Zvlákňování – dloužení – tvarování – intermingling – chlazení – navíjení.

Vzduch na intermingling se ohřívá na 160-220 °C a stlačuje na 5-8 bar, známé je také použití přehřáté páry jako media (spotřeba cca 1 kg páry na 1 kg příze).

Použití

Zvířeným vzduchem se tvarují většinou polypropylénové příze o celkové jemnosti 66-550 tex, polyester a polyamid s jemností 66-330 tex. Při tvarování se dají směsovat filamenty i z více zvlákňovacích trysek až ve třech různých barvách, hotová příze se navíjí rychlostí až 5000 m/min, výroba zařízení dosahuje kolem 3000 kg denně. Příze s označením BCF se používají téměř všechny na vlasovou výplň všívaných koberců, známé je také použití na pneumatikové kordy.

Odkazy

Související články

• Air covering, BCF příze