Dřevotříska: Porovnání verzí
Řádek 38: | Řádek 38: | ||
-výchozí surovinou je odpad z truhlářských dílen, z pilařské výroby, nebo se jedná o rovnané dříví (RD). Samotný proces probíhá v těchto etapách: |
-výchozí surovinou je odpad z truhlářských dílen, z pilařské výroby, nebo se jedná o rovnané dříví (RD). Samotný proces probíhá v těchto etapách: |
||
#ŠTĚPKOVÁNÍ(w=cca 50%) |
|||
#TŘÍSKOVÁNÍ(w=30-50%) |
|||
#TŘÍDĚNÍ(mechanicky nebo pneumaticky) |
|||
#DOMÍLÁNÍ VELKÝCH TŘÍSEK |
|||
#SUŠENÍ TŘÍSEK(w=2-4%) |
|||
#NANÁŠENÍ LEPIDLA=>TVAROVÁNÍ TŘÍSKOVÉHO KOBERCE |
|||
#PŘEDLISOVÁNÍ(soustavou válců) |
|||
#FORMÁTOVÁNÍ KOBERCE(2500x2500mm)*LISOVÁNÍ(za zvýšené teploty(cca 150°C) a tlaku (cca 1,4MPa)) |
|||
#FORMÁTOVÁNÍ VYLISOVANÝCH DESEK(1220x2440 – formáty mohou být různé) |
|||
#KLIMATIZACE DESEK(2-3dny na hřeblovém dopravníku ve skladě, kde dozrává) |
|||
#BALENÍ A EXPEDICE=> DALŠÍ DOKONČOVACÍ PRÁCE(broušení, vyspravení vad, olepení, …) |
|||
===Rozměry DTD=== |
===Rozměry DTD=== |
Verze z 25. 6. 2011, 00:14
Dřevotřísková deska
Technické označení npř. DTD 18.
Vyrábí se roztřískováním dřeva (v roztřískovači - defibrátoru),
poté se třísky lisují společně s formaldehydovými pryskyřicemi.
Vyrábí se jako polotovar ve formátech 1,8 x 2,4 m. DTD desky nejsou vodě ani vlhkosti odolné, bobtnají a degradují. Také se používají jako nosný materiál při dýhování (lepení listů dřeva na nostný materiál).
Dřevotřísková deska (DTD)
Je materiál vyrobený roztřískováním dřevního odpadu a třísky se dodatečně slepují lepidlem ve větší plochu. Lepení probíhá ve vlekoplošných lisech za určité teploty a tlaku.
Dělení
A)Způsob lisování
1)plošně lisované
- a) jednovrstvá (obaly)
- b) třívrstvá (nábytek, STV)
- c) pětivrstvá (nábytek, Stavebně Truhlářské Výrobky)
2)výtlačně lisované(STV)
- a) plná
- b) vylehčená
3)tvarované
- vyrábí se ve speciálně tvarovaných lisech tak, že výrobek je polotovar v hrubých rozměrech (VERSALIT – okení parapety)
B)Podle počtu vrstev
- a) jednovrstvá
- b) třívrstvá
- c) vícevrstvá (většinou 5)
C)Podle použitého lepidla
- a) nevodovzdorné (CF)
- b) vodovzdorné (RF, ME)
D)Podle povrchové úpravy
- a) nebroušené (v surovém stavu)
- b) broušené (při výrobě se z obou stran obrušuje stějně tloušťky)
- c) opatření folií (lamino)
- d) olepení dýhou
Výroba DTD
-výchozí surovinou je odpad z truhlářských dílen, z pilařské výroby, nebo se jedná o rovnané dříví (RD). Samotný proces probíhá v těchto etapách:
- ŠTĚPKOVÁNÍ(w=cca 50%)
- TŘÍSKOVÁNÍ(w=30-50%)
- TŘÍDĚNÍ(mechanicky nebo pneumaticky)
- DOMÍLÁNÍ VELKÝCH TŘÍSEK
- SUŠENÍ TŘÍSEK(w=2-4%)
- NANÁŠENÍ LEPIDLA=>TVAROVÁNÍ TŘÍSKOVÉHO KOBERCE
- PŘEDLISOVÁNÍ(soustavou válců)
- FORMÁTOVÁNÍ KOBERCE(2500x2500mm)*LISOVÁNÍ(za zvýšené teploty(cca 150°C) a tlaku (cca 1,4MPa))
- FORMÁTOVÁNÍ VYLISOVANÝCH DESEK(1220x2440 – formáty mohou být různé)
- KLIMATIZACE DESEK(2-3dny na hřeblovém dopravníku ve skladě, kde dozrává)
- BALENÍ A EXPEDICE=> DALŠÍ DOKONČOVACÍ PRÁCE(broušení, vyspravení vad, olepení, …)
Rozměry DTD
- Tloušťka: 6-25mm
- Plošný rozměr: 1200-1830x 2200-3500