Polyakrylonitrilová vlákna: Porovnání verzí

Z Wikipedie, otevřené encyklopedie
Smazaný obsah Přidaný obsah
mBez shrnutí editace
mBez shrnutí editace
Řádek 19: Řádek 19:
Menší část se zvlákňuje ''suchým způsobem''. (Tekutina z vlákenné hmoty se po průchodu tryskami vypaří). Přibližně 95 % světové výroby se ''spřádá za mokra''. Vlákenná hmota zde po průchodu tryskami tvrdne ''[[koagulace|koagulací]]''.
Menší část se zvlákňuje ''suchým způsobem''. (Tekutina z vlákenné hmoty se po průchodu tryskami vypaří). Přibližně 95 % světové výroby se ''spřádá za mokra''. Vlákenná hmota zde po průchodu tryskami tvrdne ''[[koagulace|koagulací]]''.


Mimo normálního, jednoduchého typu se vyrábí celá řada ''modifikovaných druhů''. Na příklad bikomponentní vlákno vzniká tak, že každým ze dvou otvorů dvojité trysky probíhá roztok s rozdílnou sráživostí nebo afinitou k barvivům a materiál z obou otvorů se před ztvrdnutím spojuje dohromady.
Mimo normálního, jednoduchého typu se vyrábí celá řada ''modifikovaných druhů''. Například bikomponentní vlákno vzniká tak, že každým ze dvou otvorů dvojité trysky probíhá roztok s rozdílnou sráživostí nebo afinitou k barvivům a materiál z obou otvorů se před ztvrdnutím spojuje dohromady.
''Modifikované druhy'' polyakrylu se odlišují (alespoň teoreticky) od ''modakrylu''. Při výrobě tohoto vlákna obsahuje roztok 20-50 % [[vinylchlorid]]u, čímž se má především snížit hořlavost výsledného vlákna.
''Modifikované druhy'' polyakrylu se odlišují (alespoň teoreticky) od ''modakrylu''. Při výrobě tohoto vlákna obsahuje roztok 20-50 % [[vinylchlorid]]u, čímž se má především snížit hořlavost výsledného vlákna.

Verze z 5. 9. 2010, 08:23

Polyakrylnitrilová vlákna (mezinárodní zkratka: PAN) jsou umělá textilní vlákna.

Historický vývoj

PAN vlákno bylo vyvinuto ve 40. letech 20. století, s komerčním využitím se začalo v roce 1950.

V roce 2005 dosáhla světová produkce 2,5 milionu tun, v západní Evropě byla v roce 2005 zaznamenána výroba 148 000 tun[1], což byla jen asi polovina množství z roku 2000. V ČR se polyakrylové vlákno nikdy nevyrábělo.

Chemické složení

PAN vlákno 400 x zvětšené

Podle obsahu akrylonitrilu se rozlišují dva typy akrylového vlákna:

  • normální typ s obsahem nejméně 85 % akrylonitrilu
  • modakryl obsahuje nejméně 50 (v Americe 35) a nejvýš 85 % akrylonitrilu

Výroba

[2] Akrylonitril se vyrábí z propylenu a amoniaku. Další možností výroby je adice kyanovodíku HCN na acetylen. Akrylonitril se polymerizuje, polymer se rozpouští a zvlákňuje. Menší část se zvlákňuje suchým způsobem. (Tekutina z vlákenné hmoty se po průchodu tryskami vypaří). Přibližně 95 % světové výroby se spřádá za mokra. Vlákenná hmota zde po průchodu tryskami tvrdne koagulací.

Mimo normálního, jednoduchého typu se vyrábí celá řada modifikovaných druhů. Například bikomponentní vlákno vzniká tak, že každým ze dvou otvorů dvojité trysky probíhá roztok s rozdílnou sráživostí nebo afinitou k barvivům a materiál z obou otvorů se před ztvrdnutím spojuje dohromady.

Modifikované druhy polyakrylu se odlišují (alespoň teoreticky) od modakrylu. Při výrobě tohoto vlákna obsahuje roztok 20-50 % vinylchloridu, čímž se má především snížit hořlavost výsledného vlákna.

PAN vlákno se dodává k textilnímu zpracování jako filament (jen 5000 tun ročně), kabílek nebo stříž.

Vlastnosti

  • Polyakryl má vynikající odolnost proti vlivům světla, povětrnosti a mikroorganizmů.
  • Pevnost je nižší než u jiných syntetických vláken a tím ale i nižší sklon ke žmolkování (pilling).
  • PAN vlákno je pružné a měkké, velmi vhodné k mísení s vlnou a jako alternativa k vlněným výrobkům.

Použití

Svinovací závěsy z PAN příze

Staplové příze z čistého polyakrylu se velmi často požívají k výrobě strojních i ručních pletenin všeho druhu.

Z tkaného zboží je akryl sotva nahraditelný u levných přikrývek, nábytkových potahů, u imitátů kožešin a u všech textilií vystavených povětrnostním vlivům (markýzy, slunečníky atd).

Zacházení s výrobky z polyakrylových vláken

Výrobky jsou obvykle označovány obchodními názvy jako: Dolan, Dralon, Orlon, Cashmilon atd.

Praní je možné jen ve vlažné vodě, žehlení je většinou zbytečné (nemačkavost).

Při chemickém čistění se polyakryl chová zcela odlišně od jiných syntetických vláken, proto musí být obsah PAN na výrobcích podaných k čištění zřetelně vyznačen.

Uhlíková vlákna

Polyakrylnitril je nejvhodněší surovina k výrobě pyrolýzou, zejména když je u vlákna požadována vysoká pevnost.

V roce 2003 se z PAN vyrobilo asi 17.000 tun vláken, což bylo 90 % celosvětové produkce.[3] V té době se pohybovaly ceny od 20 US $/kg (standardní rovingy s 12 000 filamenty) do 800 US $/kg za rovingy s 2000 monofily [4] V roce 2009 dosáhla světová výroba 33 000 tun [5]

Pro vlákna s vysokou tepelnou vodivostí a tuhostí je jako surovina výhodnější přírodní smůla. Známá je také výroba z viskózy.

První uhlíkové vlákno (z bambusu) vyrobil Edison v roce 1890. V roce 1955 se podařila orientace krystalů uhlíku, což pak umožnilo výrobu těchto vláken v širokém měřítku.

Výrobní proces probíhá v několika stupních[6]:

Zahřívání horkým vzduchem ⇒ oxydace ⇒ zahřívání bez přístupu vzduchu (karbonizace) na nejméně 1300° C. (Výsledek: roztavený polymer ve tvaru stužky) ⇒ kondenzace polymeru do tvaru lamel. (Polymer obsahuje atomy dusíku, který se v tomto stádiu odděluje v plynné formě a zůstává až 98 % uhlíku) ⇒ krystalizace lamel, velikostí a orientací krystalů se určují vlastnosti výsledného vlákna.

Výsledné vlákno se dodává k dalšímu zpracování jako filament, stříž o délce 3–12 mm nebo mleté 100-155 μm dlouhé ústřižky.

Výrobní proces je velmi nákladný, za uhlíková vlákna se platí několikanásobně víc než je cena obyčejného syntetického vlákna.[7]

Vlákno Pevnost
v tahu

GPa

Tažnost

%

E-modul

GPa

Bod tání

°C

uhlíkové 3,8 1,6 225 2400
p-aramid 2,8 3-5 110 550
skleněné cca. 1,8 2-5 7-45 850


Vlastnosti

V tabulce vlevo jsou uvedeny některé parametry vlákna o průměru 7-7,5 μm s obsahem 95 % uhlíku v porovnání s podobnými vlákny.

Tepelná a elektrická vodivost je u uhlíkových vláken závislá na modifikaci při výrobě a ta je volitelná mezi silnou vodivostí a dobrou izolační schopností.


Použití

• Filament se zpracovává na textilní výrobky (viz příklady), jako příměs umělých hmot a stavebních materiálů ke zvýšení pevnosti nebo vodivosti a také jako vinutí v elektronice.

Tkanina z uhlíkového filamentu

Příklady textilního zpracování[8]:

- Tkaniny v plátnové a keprové vazbě, v šířce 120 cm, 4–12 nití/cm, osnova i útek z uhlíkové příze 70-800 tex nebo směsi s útkem z aramidové nebo skleněné příze

- Pásy v šířkách 5-15 cm jsou v podobném složení jako tkaniny.

Tkaniny se zpravidla používají k výrobě kompozitů (angl. Composite, něm.Verbundwerkstoff) na extrémně namáhané stavební díly lodí, letadel, raket atd. Prvotřídní kompozity se nejčastěji zhotovují jako prefabrikáty (prepregs) tím způsobem, že se na speciálních zařízeních tkanina (nebo osnova z uhlíkových nití) napouští pryskyřicí (30-50 % váhového podílu).

• Stříže se používají k výrobě kompozitů vstřikovací metodou. Tyto výrobky se uplatňují zejména na místech s velkými rozdíly teploty.

Příklad výrobku ze stříže: Rouno v šířce 100 cm, délka vláken 12 mm, 10 % pojiva (polyvinyl), tlouštka 0,25-0,35 mm, váha 20-30-g/cm2

• Použití mletých vláken je podobné jako u stříže. Tento materiál je také vhodný jako příměs ke zlepšení elektrické vodivosti, na př. u podlahovin.

Schematické zobrazení uhlíkové trubičky

• V oblasti nanotechnologie byly vyvinuty umělé svaly z uhlíkových trubiček (carbon nanotubes,CNT), které jsou stokrát silnější než lidský sval. V plánu jsou obleky pro americkou armádu, ve kterých budou tyto elementy integrovány. V tomto oděvu pak mají vojáci snadno překonávat velké terénní překážky a dopravovat těžká břemena.

Reference

  1. Výroba PAN vláken v roce 2005: http://www.cirfs.org/frames_04_04.htm
  2. Schéma postupu výroby PAN vláken: http://www.cirfs.org/frames_03_07.htm
  3. Produkce uhlíkových vláken 2003 (anglicky): http://books.nap.edu/openbook.php?record_id=11268&page=2
  4. Cena uhlíkových vláken: http://centrum.tul.cz/centrum/centrum/3Aplikace/3.1_zaverecne_zpravy/%5B3.1.09%5D.pdf
  5. Statistika výroby vláken (anglicky): http://issuu.com/oerlikontextile/docs/the_fiber_year_2009_10?mode=a_p
  6. Postup výroby uhlíkových vláken: http://www.zoltek.com/panex_products/
  7. Vrstvené hmoty s uhlíkovými vlákny: http://www.faserverbundstoffe.de/
  8. Výrobky z uhlíkových vláken (německy): http://www.sglcarbon.de/sgl_t/industrial/sigratex/data/broad_d.html

Literatura

  • Alfons Hofer, Stoffe : 1. Textilrohstoffe, Garne, Effekte, str. 337-358, 7. völlig überarbeitetet Auflage, Frankfurt am Main : Deutscher Fachverlag, 1992, ISBN 3-87150-366-5
  • Příručka textilního odborníka (SNTL Praha 1981) str.191-196 a 209
  • Koslowski: Chemiefaser-Lexikon:Begriffe-Zahlen-Handelsnamen, Deutscher Fachverlag 2008, ISBN 3871508764
  • Sval z uhlíku:“ Supermann für die Supermacht“ (DER SPIEGEL (2/2007) - 08.01.2007, str. 171)