Tebis CAD/CAM

Z Wikipedie, otevřené encyklopedie
Skočit na: Navigace, Hledání
Tebis
Logo
Screenshot
Vývojář Tebis Technische Informationssysteme AG
Aktuální verze V3.5 R6 (listopad 2013)
Operační systém Windows, HP-UX
Typ softwaru CAD, CAM
Licence komerční software
Lokalizace 8 jazyků Německo USA Francie Itálie Španělsko Portugalsko Švédsko Česko
Web www.tebis.com

Tebis (Technische Entwicklung Beratung und Individuelle Software) je CAD/CAM program dodávaný Tebis Technische Informationssysteme AG se sídlem v Martinsried poblíž Mnichov/Německo.

Tebis CAD/CAM je CAD/CAM, tedy software pro NC obrábění kovů, elektrojiskrové obrábění, Reverse Engineering a další…

O programu[editovat | editovat zdroj]

Software Tebis má modulární koncepci, která umožňuje sestavit řešení, které vyhovuje potřebám uživatele. Moduly můžeme rozdělit do čtyř oblastí – CAD (konstrukce), CAM (obrábění), dílenská řešení a CAQ (kvalita a měření).

Nejčastěji se s Tebisem setkáme v automobilovém a leteckém průmyslu, uplatňuje se však také v energetice a ropném průmyslu, spotřebním průmyslu nebo zdravotnické technice.

Moduly pro modelování[editovat | editovat zdroj]

V oblasti konstrukce Tebis disponuje plošným modelářem, který obsahuje všechny potřebné funkce na tvorbu základních těles a volných ploch. Posíleny jsou funkce analýz, které umožní uživateli získat přehled nejen o rozměrech součásti nebo celé sestavy, ale také podrobné informace o kvalitě načtených ploch. Můžeme tak zjistit, zda neobsahují zdvojené plochy, smyčky na hranicích, otočené normály, mezery mezi plochami a podobně, protože mnoho z těchto neduhů může negativně ovlivnit výsledné obrábění. Modul pokročilého plošného modelování rozšiřuje základní funkce o vytváření úkosových ploch, tvorbu dělící roviny, rozvin plochy, definice kompenzace odpružení komplexních součástí. Novinkou je vyplňování otvorů s komplexní hranicí. Tebis je schopen přímo pracovat s digitalizovanými daty ve formě polygonální sítě. K přípravě CAD geometrie pro prizmatické obrábění a vrtání slouží modul konstrukce Feature. Ten je schopen detekovat otvory a standardní kapsy z geometrie a přiřadit jim speciální konstrukčně-technologické prvky - Feature. Dalšími funkcemi je pak možné tyto Feature upravovat, jako například detekovat křížení pro hluboké vrtání. Zavedením variabilních Feature se tedy výrazně zjednodušila jejich správa a rozšířila flexibilita. Velice zajímavou skupinou modulů je BREP modelování, které umožňuje rekonstrukci, optimalizaci, opravu nebo deformaci komplexních ploch. K vyhodnocování plošných modelů podle předem zvolených kritérií se používá modul Qualifier. Modul Healer pak slouží k automatickým, ale také interaktivním opravám plošných modelů. Pokud je potřeba zjednodušit model nebo zlepšit jeho celkovou kvalitu, pak lze použít modul Surfacer. Z digitalizovaných dat (sítí) je možné modulem Reverser rychle vytvořit kvalitní plošný model. Předností tohoto modulu je, že můžeme načíst stávající CAD model, na kterém provedeme úpravy pouze v oblastech, kde došlo ke změnám. Modul Optimizer je schopen modifikovat plochy a jejich napojení tak, aby vznikaly optimalizované a velmi kvalitní plochy Class A. Kompenzace odpružení na komplexních tvarových plochách je náročná činnost, která může zjednodušit a zrychlit modul deformace plošných modelů Morpher. Deformace automaticky probíhá na základě předem zvolených pravidel. Pro komunikaci s jinými CAD systémy se Tebis opírá jak o standardní datová rozhraní (DXF, IGES, PARASOLID, STEP, …), tak o přímá datová rozhraní (CATIA, Siemens NX, Creo, SolidWorks, ...).

Moduly pro obrábění[editovat | editovat zdroj]

Oblast obrábění mnoho modulů jak pro frézování a vrtání, tak pro soustružení či laserové nebo drátové řezání. Základem veškerého obrábění je modul NC Base, který obsahuje technologické knihovny, jako jsou nástroje, stroje, postprocesory a technologické šablony NC Set. Dále obsahuje tvorbu polotovarů, vizualizace obrábění a kontroly kolizí celé sestavy nástroje. Nejdůležitějším prvkem tohoto modulu je však správce výrobního postupu, který shromažďuje veškeré informace k obrábění součásti a technologický postup výroby. Loni na podzim byl k modulu NC Base uveden doplněk vícenásobného upnutí, umožňující jednodušeji programovat díly upnuté na upínací věži či rastrové desce. Modul 2,5D frézování a vrtání dovoluje uživatelům pětistranně frézovat prizmatické díly a vrtat otvory různé komplexnosti. Součástí tohoto modulu je funkce hlubokého vrtání. K obrábění tvarových ploch slouží zejména moduly 3+2 osého frézování – hrubování, dokončování a zbytkového obrábění. Novinkou je doplněk 3+2 osého dokončování 3to5AX, který automaticky transformuje standardní tříosou dráhu na souvislou pětiosou. Výhodou tohoto doplňku je především vyšší kvalita obrobeného povrchu při nevýznamném prodloužení doby obrábění a snadné používání. Na tříosé obrábění navazuje komplexní 5 osé souvislé obrábění, ve kterém můžete využít různé druhy nástrojů. K bezpečnosti a spolehlivosti výroby přispívá modul Simulátoru, který je integrován do správce výrobního postupu. Co simulátor odlišuje od konkurenčních systémů je jeho schopnost plánovat ustavení obrobku na stole stroje a předem určit délku nástroje popřípadě jeho vytočení. Uvedené možnosti je možné provést ještě dříve, než se začne programovat. Na druhou stranu, kontrola kolizí se provádí na celém stroji, tzn. včetně všech pomocných pohybů jako je výměna nebo měření nástrojů. Kromě toho můžeme v simulátoru ovlivnit výšku přejezdů mezi jednotlivými NC programy, a to bez nutnosti přepočítat dráhu.

Uživatelé u obrábění oceňují vysokou kvalitu obrobeného povrchu díky výpočtům NC drah, které probíhají na CAD plochách nebo hybridních modelech, jednoduchost ovládání, rychlost výpočtu drah a rozsáhlé možnosti nastavení. Kombinací frézování a soustružení mohou vznikat složité díly, které se často používají v dopravní technice nebo energetice.

Výše uvedené oblasti vhodně doplňují dílenská řešení jako jsou různé varianty prohlížeče, Simulátor nebo dílenské terminály Front End.

Historie[editovat | editovat zdroj]

Počátky firmy Tebis sahají do roku 1984, kdy trojice zakladatelů vstoupila do podnikání s vizí vytvořit systém pro CAD modelování a NC programování. V této době bylo NC programování na 3D plochách ojedinělé, proto bylo jejich záměrem vyvinout techniku „jak z výkresů obsahující množství 3D řezů vypočítat 3D dráhu pro NC řízené obráběcí stroje“ a umožnit tak výrazně zrychlit výrobu prototypových modelů. Vznikla první verze softwaru Tebis, která z řezů digitalizovaných z výkresů, sloužících jako podklad pro výrobu, vytvořila křivky a následně i NC dráhy. V roce 1985 se tým zaměřil na počítače PC s operačním systémem DOS, pro který začali vyvíjet software umožňující importovat a vytvářet CAD plochy a následně vytvářet NC programy. Od roku 1988 začal Tebis používat revoluční techniku obrábění celých dílů, kde byly NC dráhy počítány přes více ploch. Jednalo se o nahrazení ploch polygonální trojúhelníkovou sítí, která byla výhodnější pro interní výpočty. Výhodou tohoto řešení bylo využití jakéhokoliv obráběcího nástroje a možnost obrobit plochy z obou stran – vytvořit jak pozitivní, tak i negativní stranu formy nebo lisovacího nástroje. Nedílnou součástí výpočtu bylo používání přídavků na obrábění a zahrnutí např. tloušťky plechu.

Na počátku 90 let byly vyvinuty další techniky NC obrábění, jako je např. hrubování, které umožnily využívat 3D geometrii nejen pro obrábění měkkých materiálů, ale také v té době tolik žádané oceli. Začala se totiž prudce rozvíjet výroba forem a lisovacích nástrojů, a tak se výroba modelů přesunula do oblastí jako tvorba kontrolních modelů či prototypů. Tebis rozeznal potřebu vysoce kvalitního povrchu obrobků, i v souvislosti s pomalu nastupujícím 5 osým souvislým frézováním a HSC obráběním, a zaměřil se na výpočet NC drah z původních CAD ploch. Velká většina CAM systémů setrvávala (a setrvává) u techniky náhradního polygonálního tělesa, čímž umožnila Tebisu v druhé polovině 90 let dominovat. Na základě požadavků zákazníků Tebis vyvíjel další moduly, které zvyšovaly produktivitu a umožnily zavést bezpapírový proces strojírenské výroby. V novém století vývoj pokračoval vyvinutím modulů pro rychlou rekonstrukci ploch z digitalizovaných dat nebo kontroly kolizí celého stroje pomocí simulátoru. Ruku v ruce s tím pak přicházelo rozšiřování vlastností jádra systému, a to tak, aby bylo možné ukládat firemní znalosti do knihoven.

Současnost[editovat | editovat zdroj]

Současná verze 3.5 pro MS Windows přišla na trh v roce 2012

Odkazy[editovat | editovat zdroj]

Reference[editovat | editovat zdroj]


Externí odkazy[editovat | editovat zdroj]